Промышленные теплообменники предназначены для эффективной передачи тепловой энергии между различными рабочими средами в технологических процессах нефтегазовой, нефтехимической, энергетической и промышленной отрасли.

Оборудование обеспечивает стабильную работу при высоких нагрузках, широком диапазоне температур и давлений, а также соответствует требованиям промышленной безопасности для эксплуатации на объектах повышенной ответственности.

Области применения
Теплообменники используются в составе:
• газораспределительных и компрессорных станций;
• нефтегазоперерабатывающих комплексов;
• технологических линий подготовки и транспортировки газа;
• нефтехимических производств;
• энергетических объектов;
• промышленных систем теплообмена.

Рабочие среды
Оборудование рассчитано на работу с:
• газообразными углеводородами;
• жидкими углеводородами;
• природным газом;
• пожароопасными и взрывоопасными средами;
• технологическими средами, не вызывающими коррозионного растрескивания металла.

Конструктивные особенности
• кожухотрубное исполнение промышленного класса;
• увеличенная поверхность теплообмена до 665 м²;
• высокая эффективность передачи тепловой энергии;
• прочный корпус, рассчитанный на работу под давлением;
• устойчивость к циклическим температурным нагрузкам;
• надёжная эксплуатация в условиях агрессивной промышленной среды.

Технические преимущества
• эффективная работа при температурах от −60 °C до +200 °C;
• высокая производительность теплообменного процесса;
• минимальные тепловые потери;
• длительный срок службы оборудования;
• возможность эксплуатации на объектах с повышенными требованиями к безопасности;
• снижение эксплуатационных расходов за счёт высокой энергоэффективности.

Основные технические характеристики
• поверхность теплообмена — 665 м²;
• объём трубного пространства — 1,9 м³;
• объём межтрубного пространства — 10,1 м³;
• рабочее давление трубного пространства — до 0,6 МПа;
• рабочее давление межтрубного пространства — до 1,0 МПа;
• расчётное давление — до 1,6 МПа;
• пробное давление — до 2,07 МПа;
• температурный диапазон эксплуатации — от −60 °C до +200 °C.

Результат внедрения
✓ стабильное поддержание технологических параметров процессов;
✓ повышение эффективности производственных систем;
✓ снижение энергетических потерь;
✓ надёжная работа оборудования в сложных условиях эксплуатации;
✓ увеличение срока службы инженерных и технологических комплексов.